Korte cyclus lamineerpers

Korte cyclus lamineerpers

De lamineerpers met korte cyclus is verdeeld in enkele fineer hete pers en dubbele fineer hete pers, enkele fineer hete pers is verdeeld in bovenliggende oliecilinder en onder oliecilinder.
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving

Invoering:

De lamineerpers met korte cyclus is verdeeld in enkele fineer hete pers en dubbele fineer hete pers, enkele fineer hete pers is verdeeld in bovenliggende oliecilinder en onder oliecilinder. Deze seriepers wordt voornamelijk gebruikt voor hoogwaardige enkel-/dubbelzijdige decoratieve platen, zoals: licht, mat, SF, reliëf en andere decoratieve meubelplaten. Het heeft alle kenmerken van een enkele/dubbele fineerpers. Het wordt dus veel gebruikt in de houtindustrie.

1400T-2800T lamineerpers met korte cyclus wordt voornamelijk gebruikt in hoogwaardige laminaatvloeren, 1400T-1800T is voornamelijk geschikt voor drukgladde vloeren, zoals glanzend, mat, SF enz.; 2000T-2800T is voornamelijk voor hoogwaardige laminaatvloeren, zoals V-groef, handkraspatroon, enz.


Specificatie:

Item

Spec.

Voorwaarde:

Nieuw

Productnaam:

Korte cyclus laminering Dubbele fineer hete pers

Plaats van herkomst:

Jiangsu, China

Merknaam:

HUASHENG

Spanning:

220V/380V/415V

Afmeting (L*B*H):

Aangepast

Gewicht (kg):

Hang van detailvoorstel af

Sollicitatie:

Meubilair bord. MDF Laminaat.HDF Gelamineerd

Gebruik:

gemelamineerde plaat

Grondstof:

MDF, HDF, PB, CPB

Capaciteit:

60-120 stuks/uur

Richting van het voeden van plaat:

Horizontaal of verticaal

Controle methode:

Programmeerbare PLC

Garantie van kerncomponenten:

1 jaar

Service na verkoop:

Ingenieurs beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden


Hoofdcomponenten Merk:

Nee.

Artikelen

Merk

Voordelige configuratie

Standaard configuratie

Hoge configuratie

1

Hydraulische pomp

Qidong (C)

Victor(C)

Eckerle (G)

2

Elektromagnetische hydraulische klep

DP(C)

U eerst)

Rexroth (D)

4

Motor voor pomp

Standaard

Huadong (C)

Siemens Beide(C)

Siemens(G)

Servomotor

sterren(C)

Fase l)

5

Motor voor laden
& lossen

Standaard

Huadong (C)

Servomotor

Mitsubishi(J)

Siemens(G)

6

Touch screen

MCGS(C)

MCGS(C)

Siemens(G)

7

PLC

Delta(T)

Mitsubishi(J)

Siemens(G)

8

Inlaat-/uitlaatmodule

Delta(T)

Mitsubishi(J)

Siemens(G)

9

A/D-module

Delta(T)

Mitsubishi(J)

Siemens(G)

10

Frequentie omzetter

Delta(T)

Mitsubishi(J)

Mitsubishi(J)

11

Contactor

Schneider(D)

12

Foto-elektriciteit schakelaar

Omron(J)/Autonics(K)

13

Druktransducers

Trafag(S)

14

Lucht pneumatisch systeem

Zonsopgang(C)

AirTAC(T)

Festo(G)


Voordelen:

1. Verouderingsbehandeling: het staal dat in onze lamineermachine werd gebruikt, was na een verouderingsbehandeling, waardoor ons materiaal gelijkmatiger wordt belast. Het zou de levensduur van het machineframe verlengen tot 1,5-2 keer.

2. Framemechanisme: het gesloten frame is versterkt, wat de werknauwkeurigheid garandeert door een passend ontwerp, versterkte mechanische eigenschappen en bewerking van elk oppervlak. Het versterken van de dwarsbalk maakt het ontwerp redelijk en verbetert de werkstijfheid. 1600 ton en hoger is de versterkingsplaat van het lamineermachineframe nu een hele plaat (CNC-snijden). De verbetering is redelijker, verhoogt de sterkte en vermoeidheid van het frame.

3. De oliecilinder maakt gebruik van de geavanceerde afdichtingstechnologie, het gietijzeren cilinderlichaam, de koelijzeren plunjer en de goede bewerkingsnauwkeurigheid, die allemaal de levensduur van de cilinder verlengen.

4. Synchroon mechanisme: het synchronisatiemechanisme 1600 ton en hoger dan de lamineermachine is ook verbeterd. Het synchronisatieresultaat is soepeler. De planken hebben een betere vlakheid. Het lost ook het probleem op dat de bordrand gemakkelijk valt. Zorg ervoor dat uw boards van betere kwaliteit zijn, concurrerender.

5. Isolatiekussen: we hebben de epoxyharsplaat vervangen door een plaat met hoge polymeertemperatuur en warmte-isolatie. Drukvaste, hittebestendige index aanzienlijk verbeterd. De levensduur van het isolatiekussen wordt minstens 2 keer verlengd.

6. Hydraulisch pompstation: Het gebruik van een nieuw type hydraulisch pompstation verandert revolutionair onze hydraulische oliekoelmethode. Door een luchtkoelsysteem te gebruiken in plaats van een waterkoelsysteem, zou de olietemperatuur ongeveer 10 graden lager zijn dan voorheen. Gebruik in dezelfde situatie, onze machine is stabieler, heeft een langere levensduur. Tegelijkertijd hebben we de drukaccumulator voor het hydraulische systeem verhoogd. Dit vermindert de persdruk na het sluiten aanzienlijk, om de kwaliteit van het afgewerkte bord te verbeteren. Hydraulisch systeem maakt gebruik van voorgevulde precisieklep, hydraulisch onderdeel gebruikt patroonklep (nieuwste technologie, het zal handiger, flexibeler en heeft betere afdichtingsprestaties) samen met sandwichklep om het hydraulische systeem strakker te maken.

7. Het communicatieproces tussen apparatuur en mens wordt allemaal afgehandeld door de PLC-besturingen, die allemaal bijdragen aan het bereiken van een hoge betrouwbaarheid en flexibiliteit van de productie, de PLC-besturingen en de belangrijkste elektronische componenten zijn van een internationaal merk (ep: Siemens, Mitsubishi of een ander merk als eisen van de klant), de centrale bediening met touchscreen.


Korte introductie van hete pers:

Met de vermindering van houtbronnen, vooral kostbare houtbronnen, wordt steeds meer fineer- of stickertechnologie op meubels gebruikt. Als een belangrijke uitrusting van het persproces wordt hete pers vaak gebruikt voor het fineren en persen van onderdelen bij de meubelproductie. Zijn productiecapaciteit en technische prestaties beperken de productieschaal en productkwaliteit van ondernemingen.

Naast de belangrijkste technische parameters zoals afmeting, totale druk, aantal lagen en oppervlaktedruk, heeft de hete pers die in de meubelindustrie wordt gebruikt ook andere technische parameters, zoals openings-, sluitingstijd, verwarmingstemperatuur en productiviteit, die moeten worden bepaald volgens verschillende procesvereisten.

Het werkproces van hete pers voor fineren kan worden onderverdeeld in vijf processen: sluiten, drukverhoging, drukbehoud, drukontlasting en dalen. De hoofdmachine van de pers kan in drie delen worden verdeeld: verwarmingssysteem (levert warmtebron), hydraulisch systeem (levert druk en regelt de werking van de pers) en perslichaam (frame en bedieningsgedeelte).


Aansluiting en afdichting

Het is erg belangrijk voor warmteoverdracht onder hoge temperatuur en hoge druk om de juiste verbindingsmodus en afdichtingselement aan te nemen. Momenteel is de verbindingsleiding van de hete persplaat voornamelijk gemaakt van slang, wat de aansluiting erg handig maakt. In China wordt voornamelijk metalen slang gebruikt en sommige fabrikanten gebruiken ook geïmporteerde teflonslangen. Flensverbinding kan op beide manieren worden gebruikt. De anti-vermoeidheidsprestaties van Teflon-slangen zijn beter dan die van metalen slangen. Asbestrubberplaat wordt traditioneel gebruikt als pakkingmateriaal. Nieuwe materialen zoals polytetrafluorethyleen en grafietwikkeling hebben een beter afdichtend effect.


Technologische vereisten voor hydraulisch systeem van hete pers

Het hydraulische systeem van hete pers heeft twee fundamentele werkvereisten: om druk uit te oefenen op het werkstuk en om de kookplaat aan te drijven om specifieke beweging te realiseren. De stabiliteit van snel sluiten en drukbehoud is een belangrijke index om de prestaties van het hydraulische systeem te evalueren. Aangezien het verwarmen en uitharden van lijm moet worden voltooid in de drukhandhavingsfase, is de hoge sluitsnelheid gunstig voor het proces en de efficiëntie. Enerzijds kan het de verwarming van de plaat onder niet-druk verminderen, overmatig waterverlies op het oppervlak van de plaat voorkomen en kromtrekken veroorzaken, tegelijkertijd kan het de voorharding van lijm voorkomen en de kwaliteit van het fineer verminderen; aan de andere kant kan het de hulptijd verkorten en de productiviteit van de pers verbeteren. Om de pers soepel te laten openen en sluiten, wordt over het algemeen een mechanisch synchronisatieapparaat of hydraulisch systeem ingesteld om de synchronisatie te behouden.


Servo-technologie

De servopers maakt gebruik van enkele of meerdere servomotoren, het besturingssysteem maakt gebruik van computerbesturing, digitale en feedbackbesturingstechnologie. Omdat de servopers een servomotor als stroombron gebruikt, levert hij bij gebruik een koppel op basis van de grootte van de belasting. Tijdens een inactieve slag en geen werkterugkeer is het vermogensverlies klein. Het uitgangsvermogen van de servomotor wordt op aanvraag uitgevoerd. Vergeleken met pneumatische pons en hydraulische pers is het energiebesparende effect heel duidelijk en is de energiebesparing meer dan 40 procent. Tegelijkertijd heeft de servopers, vergeleken met de algemene mechanische pers, een sterk aanpassingsvermogen, een laag geluidsniveau en een laag energieverbruik, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren.


Verkoopdienst:

VOORVERKOOP SERVICE

(1) Verstrek de informatie tijdig op verzoek van de klant en doe redelijke voorstellen ter referentie.

(2) Geef gratis technische ondersteuning voor de renovatie van oude faciliteiten door de klant.

(3) Service en ondersteuning bieden voor de andere apparatuur van de klant.

IN VERKOOP SERVICE

(1) Planning ter plaatse voor de klanten door professionele ingenieur.

(2) Waardevol advies en aanbevelingen voor de aanschaf van andere hulpaccessoires.

(3) Gratis training voor operators.

KLANTENSERVICE

(1) Bied voor alle verkochte producten een jaar gratis deur-tot-service, levenslange onderhouds- en onderhoudsservice.

(2) All-round transport en transformatie van de apparatuur.

(3) Geef productie- en technisch advies.


FAQ:

1. Kunt u producten voor klanten aanpassen?

Ja, we kunnen houtbewerkingsmachines aanpassen en produceren volgens de eisen of tekeningen van de klant.


2. Hoe kunnen we uw fabriek vertrouwen?

We raden u aan naar onze fabriek te komen om de goederen te bekijken, de werkelijke situatie van de producten te verifiëren en meer te weten te komen over onze fabriek.


3. Waarom verandert de prijs vaak?

De prijs is afhankelijk van de laatste prijzen van de grondstoffen.


4. Hoe zit het met de ondertekening van het contract?

Als u tevreden bent met de producten en onze service, kunt u het contract met ons ondertekenen en de aanbetaling doen. Dan produceren we de machines zo snel mogelijk. Als u ver weg bent, kunnen we het contract per fax ondertekenen. We zullen ervoor zorgen dat de kwaliteit van de producten en de accessoires compleet is.


5. Hoe zit het met de levering?

Als het product klaar is, kan het na volledige betaling bij u worden afgeleverd. We zorgen voor technische begeleiding.


Populaire tags: korte cyclus lamineerpers, China korte cyclus lamineerpers fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Neem contact op met ons
  • Tel: +86-510-83950138
  • Faxen: +86-510-83959296
  • Mob: +8613616185509
  • E-mail: sales@wxhspm.com
  • E-mail: hellon@wxhspm.com
  • Voeg toe: Nr.8 Zhuji Weg, Yangshan Stad, Wuxi, Jiangsu, China

(0/10)

clearall